3月26日消息，中国石化科技攻关“十条龙”项目，“钼系高乙烯基丁二烯橡胶(钼系橡胶)技术研发” 项目的中试装置，近日在巴陵石化橡胶部首次一次开车成功。

钼系橡胶是现阶段适合我国工业水平的高性能、低成本、有广阔市场和发展前景的轮胎橡胶新品种。与轮胎用通用橡胶材料相比，钼系橡胶分子结构独特，具有密度更小、质量轻、环保节能等优点，其用于轮胎胎面有望降低5%—8%的汽车燃油量，有效降低汽车废气排放量。由于其具有低压缩生热、高抗湿滑性能、优异的耐老化性能和阻尼性能，是制备轮胎、减震材料和高性能橡胶制备等的优异材料。

中国石化钼系橡胶技术研发项目由巴陵石化与青岛科技大学、北京化工研究院、齐鲁石化等单位共同合作进行。2016年12月，巴陵石化“万吨级钼系橡胶成套工业技术开发”被列为中国石化科技攻关十条龙”项目之一。

为确保钼系橡胶中试实验顺利进行，巴陵石化橡胶部依托该部合成橡胶科研开发团队和中国石化合成橡胶技术中心(巴陵石化部分)平台，于2017年4月对钼系橡胶进行小试验证实验。该部中试装置采用新工艺，与普通合成橡胶的生产工艺差别较大。对此，该部在中试前期，根据小试实验数据对中试装置进一步优化完善。

3月20日凌晨，巴陵石化橡胶部为中试装置“保镖”的小试项目组和分析人员，对取出的胶液进行各项测试。数据显示，实验各项指标均达到预期目标。下阶段，该部将在中试装置试生产钼系橡胶所有牌号产品，在积累相关数据和经验后，再进行产品工业化设计。